Die Arbeit mit Mindest- und Höchstbestand ist eine der ältesten Regeln für die Nachbestellung. Für viele Produkte im Lager ist sie nach wie vor sinnvoll. Jedes Produkt bekommt zwei Werte: Sinkt der Bestand auf den Mindestbestand, bestellen Sie. Die Bestellmenge soll den Bestand wieder auf den Höchstbestand bringen.
Die Regel ist einfach. Entscheidend ist, wie Sie die beiden Werte festlegen. Dafür brauchen Sie drei Angaben: den Verbrauch, die Wiederbeschaffungszeit des Lieferanten und den gewünschten Sicherheitsbestand.
Der Mindestbestand ist der Meldebestand
Beim Mindestbestand müssen Sie bestellen, damit die Ware nicht ausgeht, bevor die Lieferung eintrifft. Er entspricht dem Meldebestand:
Von einem Produkt werden 20 Stück pro Tag verbraucht. Der Lieferant liefert in 7 Tagen, der Sicherheitsbestand beträgt 100 Stück. Damit gilt: Mindestbestand = 100 + 20 × 7 = 240 Stück. Bestellen Sie bei 240 Stück, trifft die Lieferung ein, wenn der Bestand den Sicherheitsbestand erreicht.
Der Höchstbestand ergibt sich aus der Bestellmenge
Der Höchstbestand ist der Zielwert, auf den Sie nachbestellen. Er setzt sich aus dem Mindestbestand und der Menge zusammen, die eine Bestellung abdecken soll. Diese Menge lässt sich als Verbrauch für eine bestimmte Anzahl von Tagen ausdrücken:
Bei einer Reichweite von 30 Tagen gilt: Höchstbestand = 240 + 30 × 20 = 840 Stück. Eine Bestellung umfasst dann ungefähr 600 Stück, also etwa einen Monatsverbrauch. Sie bestellen ungefähr einmal im Monat.
Die bereits bestellte Menge zählt mit. Sind 600 Stück unterwegs, besteht kein zusätzlicher Bestellbedarf, auch wenn im Regal nur noch wenig liegt.
So verläuft ein Bestellzyklus
| Tag | Ereignis | Vorhandener Bestand | Bereits bestellt |
|---|---|---|---|
| 0 | Bestand erreicht den Mindestbestand | 240 | 0 |
| 0 | Bestellung über 840 − 240 = 600 Stück | 240 | 600 |
| 7 | Lieferung trifft ein | 100 + 600 = 700 | 0 |
| 30 | Bestand erreicht erneut den Mindestbestand | 240 | 0 |
Der vorhandene Bestand schwankt zwischen ungefähr 100 und 700 Stück. Im Durchschnitt liegen etwa 400 Stück im Regal. Mit diesem Wert können Sie berechnen, was die Lagerhaltung kostet.
Unterschiedliche Produkte brauchen unterschiedliche Werte
Die Formel bleibt gleich. Die Werte, die Sie einsetzen, unterscheiden sich von Produkt zu Produkt.
Hoher Verbrauch, günstige Ware, zuverlässiger Lieferant. Hier können eine kurze Reichweite und ein kleiner Sicherheitsbestand ausreichen. Bei täglichem Verbrauch und einem Lieferanten vor Ort könnten Sie mit 7 Tagen Reichweite und einer Woche Sicherheitsbestand planen. Häufige kleine Bestellungen halten den Lagerbestand niedrig, sofern die Bestellkosten gering sind.
Geringer Verbrauch oder teure Ware. Ist die Ware günstig zu lagern, kann eine längere Reichweite sinnvoll sein: Jede Bestellung verursacht Bearbeitungskosten. Bei teuren Produkten spricht dagegen viel für eine kurze Reichweite, weil jedes Stück im Regal Kapital bindet.
Unzuverlässiger Lieferant. Lassen Sie den Höchstbestand unverändert und erhöhen Sie den Sicherheitsbestand, der im Mindestbestand steckt. Schwankt die Lieferzeit zwischen 7 und 20 Tagen, muss der Puffer 20 Tage abdecken. Dadurch bestellen Sie früher, nicht mehr.
Mindestbestellmenge. Liefert der Lieferant erst ab 1.000 Stück, während die Formel 600 Stück ergibt, erhöhen Sie die Reichweite, bis die Bestellmenge 1.000 Stück erreicht. Wenn Sie 600 Stück einplanen, aber 1.000 Stück abnehmen müssen, stimmt der geplante Höchstbestand nicht.
Vier häufige Fehler
Die Regalgröße als Höchstbestand festlegen. Der Höchstbestand ist ein Planungswert, nicht das Fassungsvermögen des Regals. Passen 500 Stück ins Regal, während die Formel 840 ergibt, reicht der Platz nicht aus.
Werte von einem Produkt auf andere übertragen. Zwei Produkte vom selben Lieferanten brauchen bei unterschiedlichem Verbrauch unterschiedliche Mindestbestände. Sonst liegt von einem langsam drehenden Produkt womöglich eine Menge im Lager, die erst nach einem Jahr verbraucht ist.
Bereits bestellte Ware vergessen. Liegt ein Produkt unter dem Mindestbestand, aber morgen trifft eine Lieferung ein, brauchen Sie keine zweite Bestellung. Vergleichen Sie den Höchstbestand mit dem vorhandenen Bestand zuzüglich der Mengen aus freigegebenen Bestellungen.
Die Werte nie überprüfen. Der Verbrauch verändert sich. Ein vor zwei Jahren festgelegter Mindestbestand kann inzwischen zu hoch oder zu niedrig sein. Prüfen Sie vierteljährlich besonders die Produkte, die ausgegangen sind, und jene, deren Bestand nie in die Nähe des Mindestbestands gefallen ist.
Mindest- und Höchstbestand in StockBold
StockBold arbeitet nach diesem Prinzip, verwendet aber eigene Bezeichnungen. Der Meldebestand entspricht dem Mindestbestand: Er setzt sich aus dem Sicherheitsbestand und dem durchschnittlichen Tagesverbrauch während der erwarteten Wiederbeschaffungszeit zusammen. Den Sicherheitsbestand können Sie von Hand festlegen, aus dem Monatsverbrauch berechnen lassen oder beides kombinieren. Die Reichweite in Tagen bestimmt den Zielwert für die Nachbestellung. Sobald der vorhandene Bestand zuzüglich der Mengen aus freigegebenen Bestellungen auf den Meldebestand sinkt, schlägt die Nachbestellliste eine Menge vor. Sie bringt die Summe wieder auf den Meldebestand plus den Verbrauch während der gewählten Reichweite, auf ganze Stück aufgerundet. Bestellungen im Entwurf oder mit ausstehender Freigabe zählen dabei nicht mit, freigegebene Bestellungen schon.
Bei jedem Produkt sehen Sie, welcher Verbrauch, Sicherheitsbestand und welche Wiederbeschaffungszeit der Berechnung zugrunde liegen. Ist die automatische Berechnung eingeschaltet, zeigt StockBold außerdem ein voraussichtliches Nachbestelldatum und berücksichtigt das Produkt in der Prognose für die nächsten 30 Tage. Wer das Produkt verfolgt, erhält täglich eine E-Mail. Die Bestellung erstellt immer ein Mensch: Über Bestellung erstellen übernehmen Sie die Vorschläge für einen Lieferanten in eine Bestellung, die Sie anschließend prüfen.
Lesen Sie mehr über Nachbestellungen und Warnungen bei niedrigem Bestand oder in der Hilfe, wie die vorgeschlagene Bestellmenge berechnet wird.