Fragen Sie einen Lieferanten nach seiner Lieferzeit, hören Sie vielleicht: fünf Arbeitstage. Ihre Bestellungen erzählen eine andere Geschichte: im Schnitt elf Tage, einmal sogar dreiundzwanzig.
Die Wiederbeschaffungszeit ist eine entscheidende Größe für den Meldebestand. Verlassen Sie sich dabei nicht auf die Angabe im Katalog. Die aussagekräftigere Zahl steht in Ihren Bestellungen.
Was zur Wiederbeschaffungszeit gehört
Die Wiederbeschaffungszeit beginnt mit der Entscheidung zu bestellen und endet, wenn die Ware im Regal verfügbar ist. Dazu gehört mehr als die vom Lieferanten genannte Lieferzeit:
| Schritt | Wer hat ihn in der Hand? |
|---|---|
| Bestellung erstellen und freigeben | Sie |
| Bestellung an den Lieferanten senden | Sie |
| Bestellung bearbeiten und Ware kommissionieren | Lieferant |
| Ware transportieren | Transporteur |
| Ware annehmen, prüfen und einlagern | Sie |
Die „fünf Tage“ des Lieferanten decken nur Bearbeitung und Transport ab. Wartet eine Bestellung drei Tage auf die Freigabe und liegt die Lieferung vor dem Erfassen noch zwei Tage an der Rampe, beträgt die tatsächliche Wiederbeschaffungszeit zehn Tage.
Die Zeit aus Ihren Bestellungen ermitteln
Für jede Lieferung gilt: Wiederbeschaffungszeit = Lieferdatum minus Bestelldatum. Beide Daten stehen bei der Bestellung. Listen Sie die letzten zehn oder zwanzig Lieferungen eines Lieferanten auf:
| Bestellung | Bestellt | Geliefert | Tage |
|---|---|---|---|
| PO-2041 | 3. Februar | 12. Februar | 9 |
| PO-2077 | 24. Februar | 6. März | 10 |
| PO-2110 | 17. März | 26. März | 9 |
| PO-2158 | 9. April | 2. Mai | 23 |
| PO-2199 | 5. Mai | 16. Mai | 11 |
| PO-2230 | 2. Juni | 13. Juni | 11 |
Aus der Liste brauchen Sie zwei Werte für zwei verschiedene Zwecke.
Der Durchschnitt liegt hier bei rund zwölf Tagen. Nutzen Sie ihn für den Meldebestand. Er zeigt, wann Sie normalerweise bestellen müssen, damit die Ware eintrifft, bevor der Bestand aufgebraucht ist.
Die Schwankung entscheidet über den Sicherheitsbestand. Eine der sechs Lieferungen brauchte mehr als doppelt so lange wie die meisten anderen. Wenn ein Fehlbestand teuer wird, richten Sie den Sicherheitsbestand auch auf solche längeren Lieferzeiten aus. Ein einfacher Ansatz ist die längste Lieferzeit des vergangenen Jahres. Bei vielen Bestellungen können Sie stattdessen das 90. Perzentil verwenden: die Zeit, innerhalb der neun von zehn Lieferungen eintreffen.
Messen Sie die Zeit je Lieferant. Ermitteln Sie sie auch je Produkt, wenn derselbe Lieferant Waren von verschiedenen Standorten verschickt. Brauchen lagernde Artikel im Schnitt neun Tage und auf Bestellung gefertigte Artikel 40 Tage, sind das zwei unterschiedliche Wiederbeschaffungszeiten.
Was die Lieferzeit für Ihren Bestand bedeutet
Angenommen, Sie verbrauchen zehn Stück eines Produkts pro Tag:
| Verwendete Wiederbeschaffungszeit | Meldebestand (100 Stück Sicherheitsbestand) | Folge |
|---|---|---|
| 5 Tage (Katalogangabe) | 150 | Bei den meisten Bestellungen geht die Ware aus |
| 12 Tage (Durchschnitt) | 220 | Reicht für eine normale Lieferung |
| 23 Tage (längste Lieferung) | 330 | Kein Fehlbestand, aber ganzjährig 110 Stück zusätzlich auf Lager |
Der Unterschied zwischen der zweiten und dritten Zeile zeigt, was die schwankende Lieferzeit kostet: 110 Stück, die dauerhaft im Lager liegen. Ein Lieferant, der verlässlich gleich schnell liefert, senkt Ihren Bedarf an Sicherheitsbestand.
Die Wiederbeschaffungszeit verkürzen
Beginnen Sie bei den Tagen, die Sie selbst beeinflussen können. Hier lässt sich oft am meisten Zeit sparen.
- Geben Sie Bestellungen noch am selben Tag frei. Jede Bestellung in der Freigabeschlange verlängert die Wiederbeschaffungszeit der betroffenen Produkte. Warten Freigaben auf eine wöchentliche Besprechung, kommen für das ganze Sortiment dieses Lieferanten bis zu fünf Tage hinzu.
- Senden Sie die Bestellung direkt nach der Freigabe und lassen Sie sich einen Liefertermin bestätigen. Mit einem bestätigten Termin können Sie verlässlicher planen.
- Erfassen Sie den Wareneingang, sobald die Ware da ist. Ware an der Rampe, die im System fehlt, kann niemand als verfügbar einplanen.
- Bestellen Sie in einem Rhythmus, den der Lieferant einhalten kann. Eine gebündelte Bestellung pro Woche lässt sich oft verlässlicher abwickeln als fünf kleine.
- Halten Sie für wichtige Produkte eine Alternative bereit. Ein zweiter Lieferant mit kürzerer Lieferzeit kann sich selbst bei höherem Preis lohnen, wenn Sie dadurch weniger Sicherheitsbestand brauchen.
- Prüfen Sie die Werte zweimal im Jahr. Lieferanten wechseln Transportunternehmen oder Lager und sind unterschiedlich ausgelastet. Eine im Januar ermittelte Wiederbeschaffungszeit kann im Juni nicht mehr stimmen.
Wiederbeschaffungszeit in StockBold
In StockBold hinterlegen Sie für jedes Produkt eine erwartete Wiederbeschaffungszeit in Tagen. Sie fließt in den Meldebestand ein: Sicherheitsbestand plus durchschnittlicher Tagesverbrauch mal Wiederbeschaffungszeit. Den Sicherheitsbestand können Sie selbst festlegen, anhand von Verbrauchsmonaten berechnen lassen oder beides kombinieren. Im letzten Fall gilt der höhere Wert. So können Sie Schwankungen bei den Lieferungen berücksichtigen.
Die nötigen Daten sind erfasst: Jede Bestellung hat ein Bestelldatum und einen erwarteten Liefertermin. Jede zugehörige Lieferung hat ein Datum für den Wareneingang. Freigegebene Bestellungen mit ausstehenden Lieferungen stehen in der Übersicht der eingehenden Lieferungen; abgeschlossene Bestellungen bleiben in ihrer eigenen Liste. Als Inhaber können Sie alle Datensätze im CSV-Format exportieren und die Bestell- und Lieferdaten eines Lieferanten in einer Tabelle vergleichen. Der KI-Assistent beantwortet Fragen zu Bestellungen und Lieferungen anhand Ihrer Daten.
Mehr dazu lesen Sie unter Nachbestellen und Warnungen bei niedrigem Bestand. Die Hilfe erklärt, wie Sie Wiederbeschaffungszeit, Sicherheitsbestand und Reichweite einstellen.